喷漆房催化燃烧设备的系统原理是怎样的呢？

喷漆房催化燃烧设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化(以实际报告为主)废气，利用活性炭多微孔及大的表面张力等特性将废气中的(以实际报告为主)溶剂吸附，使所排废气得净化为一工作过程；活性炭吸附饱和后，按确定浓缩比把吸附在活性炭上的(以实际报告为主)溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为二工作过程；进入催化燃烧床的浓度较高(以实际报告为主)废气经过进一点步加热后，在催化剂的作用下氧气分解，转化成二氧化碳和水，分解释放出的热量经速率不错换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的浓度较高(以实际报告为主)废气为第三工作过程，上述三个工作过程在运行确定时间达到平衡后，脱附、催化分解过程无需外加能源加热。

(以实际报告为主)废气治理催化燃烧工艺流程说明，主要包括四部分：废气收集---过滤---吸附气体流程---脱附气体流程---控制系统。过滤装置：废气处理过程：废气进入---干式过滤段（去掉细微粉尘颗粒）---出入口至活性炭吸附装置；设备组成：由进气段、干式过滤器、检修门、出风段等组成。吸附气体流程：待处理的(以实际报告为主)废气由风管引出后进活性炭吸附床，气体进入吸附床后，气体中的(以实际报告为主)物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排向大气(后期排出气体浓度达环保标准，净化速率60-90%左右)。

喷漆房催化燃烧设备主要是在催化剂作用下进行燃烧的装置或设备。其原理是利用催化剂使废气在较低的着火温度下无火焰燃烧，并将废气分解为的二氧化碳和水蒸气。催化燃烧装置电控系统主要由PLC控制器、文本显示、变频调速器、点火器、紫外传感器、热电偶和风扇组成。催化燃烧设备电气控制系统的工作过程分为燃烧器的工作状态、停止状态和参数设置的三个状态。在工作状态下，又分为点火和燃烧过程。那么，这个系统的工作原理是什么呢？下面，催化燃烧设备公司给你一个简单的分析吧！

1、喷漆房催化燃烧设备参数设定状态：

这主要通过燃烧前工作准备数据。还可以根据需要设定点火温度和变频器启动频率，从而控制风扇的空气流量。因为这个点火温度是为了点火过程中的性而设计的。在启动频率上，催化燃烧设备在点火时是火焰燃烧，但此时不太低，空气体积也不太大。

2、催化燃烧设备燃烧运行状态：

（1）燃烧起动过程

控制系统处于待机状态时，设备将收到一个命令的输入开始，然后进入燃烧的运行状态，控制系统需要检查以上，然后吹扫一遍，在逆变器输出信号来控制风扇的转动，因为空气风量是主要通过低速到低速缓慢下降，当新鲜的空气吹过盘燃烧炉，以没有炉内残余气体，的点火过程中。具体操作是变频器起先需要启动，然后PLC仿真输出信号，使变频器的频率从开始就连续上升，从而在时间段后达到频率，然后下降，完成扫频。先出发。当装置发出火灾信号时，高压点火器会正常工作，但也需要打开阀门上方的点火管，应特别注意小火的点火。这是因为紫外线感应器探测到它并将其点燃在一个小火上，然后在此时打开主气阀。催化燃烧炉板上面的这个时候将火焰燃烧，直到靠近检测点火温度，然后直接关闭点火阀能完成整个点火过程，进入燃烧调整阶段。

（2）催化燃烧设备燃空比的调定

研讨表明，催化燃烧设备中“气/空气比”的范围一般在4%-11%之间，在的燃烧条件下，当气/空气比为6%时，气可以达到好的催化燃烧效果，使燃烧系统不仅可以达到好的催化燃烧效果，而且可以达到好的燃烧效果。获得的热速率，而且。还可以达到良好的发射效果。该系统的气比由零压力阀调节。因此，当风机的风量改变时，也可以改变燃烧/空气比，从而实现催化燃烧装置的燃烧。特别是在启动的过程中，只要我们调节变频器输出频率可以达到以上所需点火有焰燃烧时间的催化燃烧的燃料/空气比率的变化。

（3）催化燃烧设备燃烧温度调节

对于燃烧设备的温度调节，我们可以在文本显示器上输入，也可以改变变频器的输出频率，并调节适当的风量。因此，当风量增大时，燃烧温度将高于原设定值，PLC控制变频器将降低输出频率，从而减小气流，稳定整个设备的温度。如果变换器的输出频率小于设定值，但输出容量仍高于设定值，则PLC将启动定时。如果在时间内将频率降低到设定值，PLC就会放弃定时。继续变频操作，如果温度大于设定值一段时间，PLC将继续调整，直到达到设定值为止。PID运算后由于PLc控制变频器的频率输出；当温度是不够的，频率将会增加，从而保留一些时间延迟。

3、燃烧停止状态：

燃烧设备的停止是指它接收到文本显示发出的停止命令。主燃气阀将被关闭。然后，系统实施后，残余气体将被净化和分散，燃烧盘将通过强制空气冷却进行冷却。一段时间后，风扇关闭，转换器停止工作，燃烧器停止工作。