布袋除尘器涤纶除尘布袋喷吹管会出现的故障有哪些与特点

(一)、布袋除尘器涤纶除尘布袋喷吹管会出现的故障有哪些

布袋除尘器涤纶除尘布袋正确的布袋、骨架、喷吹安装对提高布袋的使用寿命和防止泄漏非常重要。布袋安装不好，会给除尘器涤纶除尘布袋后期正常运行埋下很大隐患，如涤纶除尘布袋掉落、涤纶除尘布袋袋口冒灰、涤纶除尘布袋非正常磨损等问题；除尘骨架安装不好，会缩短涤纶除尘布袋的使用寿命；喷吹管安装不好，造成除尘器涤纶除尘布袋清灰效果差，喷吹管掉落等故障。

喷吹管脱落：喷吹管部分脱落后会导致喷吹管与脉冲阀的输出管之间漏气过多；喷吹管脱落。此时，喷吹气流不能进入涤纶除尘布袋，或不起作用。

出现这种情况是因为喷吹管定位装置存在缺陷，或者安装不当，或设计失误。

解决方法：应当先检查设计是否合理，检查设计无误后再重新装好喷吹管。若定位装置有问题，应予以改进。

喷吹管破损：喷吹管和脉冲阀的输出管都可能出现破损，从而削弱清灰效果。出现这种故障的原因如下。

涤纶除尘布袋破损而且未能及时处理，使上箱体内含尘浓度升高，喷吹时高速气流携带粉尘对管壁产生严重冲刷，导致喷吹管出现穿孔。

喷吹管损坏：喷吹管的喷嘴偏斜，导致气流偏吹。

脉冲阀出口弯管曲率半径过小，同时供气管道内杂物，气流携带杂物从弯管反弹冲刷喷吹管背面，导致喷吹管背面出现穿孔。

防止措施如下：加大脉冲阀出口弯管曲率半径。对于80mm的脉冲阀，其弯管曲率半径宜取R=350-400mm。

对供气系统认真吹扫。袋式除尘器涤纶除尘布袋供气系统安装结束后，在使用喷吹装置前，应先以压缩气体对供气系统进行吹扫，将其中的杂物清理干净。喷吹装置的稳压气包制作完成后应认真清理内部的杂物。完成组装出厂前，应将所有的孔、口全部堵塞，防止运输过程中杂物进入。

(二)、脉冲布袋除尘器涤纶针刺毡除尘布袋特点

1、脉冲布袋除尘器涤纶针刺毡除尘布袋采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器涤纶针刺毡除尘布袋和分室反吹除尘器涤纶针刺毡除尘布袋的缺点，清灰能力好，除尘效率好，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定优良，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，涤纶针刺毡布袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高涤纶针刺毡除尘布袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。涤纶针刺毡除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固优良。涤纶针刺毡除尘布袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改变了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。