铸造厂除尘器箱体设计时的要求

铸造厂除尘器箱体设计时一般要求高度比安装的铸造厂除尘器长一米以上，这样有利于气流的扩散，减少对铸造厂除尘器的冲击，提升铸造厂除尘器寿命及除尘速率。

我厂230烧结配料除尘安装的脉冲单机布袋除尘器基木与灰斗上沿齐平，导致布袋换频繁，现己准备改造。上箱体制作时应壁体光滑(特别是仓顶盖之间的通询，雨水止常流走。安装仓顶盖的四边梁要有足够的强度，防止四边梁变形、下沉，否则会导致仓顶盖密封不严漏风，我厂炼钢50吨转炉除尘就存在此问题，导致维护困难。

箱体内的花板(上箱体与中箱体之间隔柳是铸造厂除尘器的关健配件之一，主要起分隔尘气和固定铸造厂除尘器的作用在招标时改成要采用定位靠模工艺，花板孔采用数控四柱冲压加工，孔径偏差为±0.1mm，孔距偏差为±0.5mm，花板平面度＜2/1000，对角线长度偏差＜5mm，确定铸造厂除尘器安装不掉袋，装拆方便花板腐蚀、变形导致的漏风，会使除尘器形同摆设我厂储运部的焦槽除尘就曾出现过花板腐蚀、变形，导致冒烟的问题，后对花板进行换，解决了冒烟的问题。

随着废气中酸碱成分的浓度变化，结露而改变。如果脉冲单机除尘器开机或停机在结露以下时，废气中的SO2可造成脉冲单机除尘器纤维变形从而失去强度。防止的方法是采用的脉冲单机除尘器，将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的可给单机脉冲除尘器加温。废气中的凝露水与脉冲单机除尘器表面的初始粉尘层还会造成脉冲单机除尘器堵塞，干燥后会使粉尘凝结、板结，导致脉冲单机除尘器失去弹性，如果此时脉冲清洗脉冲单机除尘器，会加速脉冲单机除尘器损坏。采用脉冲单机除尘器停机后再脉冲反吹清洗脉冲单机除尘器若干次，对保护脉冲单机除尘器有益。

单机布袋除尘器是一款不错的除尘设备，性能主要在生产速率，单机布袋除尘器在使用过程中基本可以达到不错的速率，基本比人工除尘的效果要好很多，在这个过程中，灰尘肯定没有二次的吸附，基本避免了在过后所带来的相关污染。为了能够在这个过程中进行防止结雾，好的进行糊袋现场，那么单机布袋除尘器对于这个过程当中很好的利用了相关高温烟气当中的反吹效果进行了这样的实现。当然，这样的跟踪系统还是可以把握好这样的烟气条件，多的在这款产品有了很好的过滤效果。所有的机器在使用过程中都会出现小小的故障，所以我们的单机布袋除尘器也不除外，但是在遇到故障的时候不要着急，要在短时间以内内找到问题所在并解决，这样就能稳定机器的正常运转了。

单机布袋除尘器的主要特点是结构简单，安装容易，维护方便。主要用于各种库顶、仓顶及各种输送设备等排放和扬尘点收尘。在多机组合时，又可用于磨机，破碎机等连续工作线。适用入口浓度10g/立方米时，出入口排放浓度小于50mg/立方米。单机布袋除尘器通过摇动轴的往复摇动给滤袋一个轴线方向的往复力，滤袋又将这一往复力转换成径向的抖动运动，其抖动的幅度和频率取决于滤袋的长度、摇动轴半径和频率参数。当这此参数配合好时，其抖动力具有大值，足以清理滤料上的粉尘。

单机布袋除尘器是各大工厂普遍使用的除尘器之一，除尘效果不错，滤筒正常替换能够延长单机布袋除尘器的使用寿命。选择除尘器就选择优良的单机布袋除尘器，好的产品才能够起到使用效果。单机布袋除尘器是为了好收集各种粉尘颗粒的除尘器设备，要求料箱可以有好截留粉尘颗粒的能力。

单机布袋除尘器使用完毕后的注意事项：

一、在灰斗各进风短管处，用皮保管一起丈量动压值，如读数不一样时，用手动蝶阀调理，使之持平，以每个过滤室负荷持平，调好后将手动蝶阀锁紧。

二、将反吹风手动蝶阀开到所需反吹风量的方位。

三、起动输灰电动机，查看能否作业正常。气箱式铸造厂除尘器

四、电控清灰设备：气箱式铸造厂除尘器

五、接通压缩空气，查看压缩空气管道各接头，截止阀、分水滤气器、调压器、油雾器。

六、将三通阀上的行程开关常开接点与指示灯接通。一起衔接好差压变送器，指示报警仪，电控仪的电源线。

七、除尘器电控清灰操作，起动主风机。布袋除尘器开端将尘运行时，不要当即开动反吹清灰设备，应让尘埃渐渐积聚在滤袋内外表。

八、将单针指示报警仪的上限报警信号线与电控仪的输入接通。