铸造厂除尘器要怎么保养跟目前常用的清灰方法

一、铸造厂除尘器要怎么保养

<一>、铸造厂除尘器运行前的准备工作

1、检查挂在袋室的所有滤袋的密封性。滤袋垂直悬挂。

2、检查排气阀、卸荷器、反吹阀气缸是否灵活，各阀是否到位，电磁阀是否漏气；输送设备和引风机是否空载运行正常。

3、检查检修门的密封。

4、检查温控器电路是否接通，检查控制系统的运行情况。

5、检查是否主风机调节阀关闭（风机启动时，其阀门）处于关闭位置。

<二>、停机管理

1、铸造厂除尘器出现故障需要停机时，需升温至120-200℃，干燥布袋10分钟左右，再人工清扫2-4次，将灰尘清扫干净滤袋表面，保护袋室清洁。

2、关闭铸造厂除尘器前，应将灰斗内积存的粉尘排出，防止螺旋刀和排灰阀硬化堵塞。

3、铸造厂除尘器关闭冷却后，应及时检修，检查袋室，换滤袋。

4、铸造厂除尘器长时间停止工作时，应打开袋室晾干，保护袋室干燥。此外，吸尘器应每天开始清洁和排放一到两次。

5、如果铸造厂除尘器只需要停止运行2小时，则不能关闭引风机，只能关闭调节阀。

二、铸造厂布袋除尘器目前常用的清灰方法

选用铸造厂布袋除尘器时，应综合考虑多方面的因素：

1、先根据粉尘的粒径分布及除尘器的除尘速率来选择除尘设备的种类，不同类型的除尘器对尘粒的粒度分布也有不同的适应性。

2、锅炉排烟的含尘浓度，也是决定选用除尘器的一个重要因素，除尘器运行的理想含尘浓度应与锅炉排烟含尘浓度的变化范围相适应。

3、了解粉尘的其它性质，例如，对洗涤式除尘器而言，粉尘的润湿性应为起先考虑的因素；对于电除尘器，则应考虑粉尘的电阻率，通常应在适用的范围内；对于黏附性强的粉尘，不宜采用铸造厂布袋除尘器。

铸造厂脉冲布袋除尘器摇动机构坏的原因主要是关节轴承。在实际中，关节轴承的孔如果磨成长孔，则摇动电机在运转时摇杆几乎不动。原因是在设计这种机构时，规定摇动时间为30s，因此这一时间足够了。摇动机构中的关节轴承共两个，上面一个与电机偏心轮连接，下面一个与摇杆曲柄相连，与偏心轮连接的轴承运转时做圆周运动，而另一个只做往复运动。相应地上面一个与偏心轮连接的轴承运转幅度大，因而也容易发热。

当连续运转时间小于30s时，轻微发热是不存在问题的，如果运转时间延长到1min以上就会发热，将严重烧毁轴承，所以在选用铸造厂布袋除尘器时不能随意改变摇动清灰时间。

铸造厂布袋除尘器目前常用的清灰方法：

1、让工人来对滤袋进行机械清灰工作：掸掉铸造厂布袋除尘器滤袋上的灰的好办法就是用人拿着东西拍打每个滤袋。

2、固体机械清灰：其掸掉细小尘埃的好办法就是用气泵或是风扇对着滤袋气流来达到机械清灰的用处。

3、机械清灰时用机械循环振动模样：分上部循环振动机械清灰和当中循环振动机械清灰，是借于于机械循环振动设备周期性的轮流循环振动各排滤袋，以掸掉滤袋上的细小尘埃。