涤纶除尘布袋分内滤式与外滤式两种

涤纶除尘布袋具有普通毡类滤布特有的孔隙度高、透气性不错、集尘速率还不错、使用寿命不错等优点，因其不怕温等级适中，高达150°C；不怕酸、碱度适中及具有好的抗磨性，成为毡类滤材中使用量大的一个品种。表面处理方式按照工矿条件的不同要求可烧毛或轧光或涂层等。高温涤纶除尘布袋的滤袋是除尘器的核心配件。该布袋尺寸的设计、布袋裁剪和布袋的加工制作都有严格的要求。这些要求对袋式除尘器的正常运行和方便维护、对延长布袋使用寿命具有重要意义。

涤纶除尘布袋分内滤式与外滤式两种：

一、除尘骨架是利用机械装置(包括手动、电磁振动、气动)使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器。此类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能较少而次数多。宜选用由化纤缎纹或斜纹织物，厚度0.3～0.7mm，单位面积质量300～350g/m。，过滤速度0.6～1.0m/min；对小型机组可提升到1.0～1.5m/min。

二、涤纶除尘布袋有内滤式与外滤式两种，滤料的选用没有差异。对大中型除尘器常用圆形袋、无除尘骨架；滤袋长径比为(15～40)：选用缎纹(或斜纹)机织滤料；在特别场合也可选用基布增加的薄型针刺毡滤料，厚1.0～1.5mm单位面积质量300～400g/m。对小型除尘器常用扁袋、菱形袋或蜂窝形袋，需要带支撑除尘骨架，选用透气性不错的薄形针刺毡滤料，单位面积质量350～400g/m。

三、化学纤维优于玻璃纤维，膨化玻璃纤维优于一般玻璃纤维，细、短、卷曲型纤维优于粗、长、光滑性纤维。随粉尘层的加厚，需要定时清理粉尘层以确定除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类，纺织纤维除尘器有尘笼过滤、填充式过滤床过滤、滤袋过滤除尘器等。

四、毡料中宜用针刺方式增加纤维之间的交络性，织物中以缎纹织物较优，织物表面的拉绒也是提升性的措施，但是毡料、缎纹织物和起绒滤料会增加阻力值。

涤纶除尘布袋的安装步骤：

一、如果当弹簧环圈伸展开时不能够听到“啪”的声响，以一手的母指把弹簧环圈向板口内边推去，使弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内边。

二、一般情况下就该能够听到“啪”的声响，否则，便将弹簧环圈从另一位置再屈曲成“C”形。提起弹簧环圈高于花板，然后再重复以上安装步骤。

三、用手紧握涤纶除尘布袋开口一端的同时保持涤纶除尘布袋其余部份折起，并将折叠的涤纶除尘布袋部份推入袖套中以穿过花板。在涤纶除尘布袋折叠部份在花板之下打开后，放开涤纶除尘布袋的顶部，让槽形垫弹簧圈架在花板上的袖套上。

四、让涤纶除尘布袋本身的重量缓缓固定位置，让金属圈从涤纶除尘布袋顶部抽出袖套。将袖套安装于花板孔内。

五、以双手紧握槽形垫弹簧圈（不需把涤纶除尘布袋拉起），双手把弹簧环圈往里压使之成“C”形。在保持弹簧环圈成“C”形的同时，放置沟槽形弹簧圈隆起的一边到较近的花板孔边。一手握着已装嵌好的隆起的“C”形弹簧环圈的一边，另一只手把隆起的“C”形固定在花板边。

六、一手固定隆起的“C”弹簧环圈的一边位置，另一只手慢慢地让弹簧环圈的另一边伸展张开。将弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内。

涤纶除尘布袋容尘量又称粉尘负荷指达到给定阻力值时单位面积滤料上积存的粉尘量。涤纶除尘布袋的容尘量影响滤料阻力的大小和清灰周期的长短。为了避免除尘设备的频繁地清灰，延长滤袋寿命，一般要求涤纶除尘布袋的容尘量要大些。涤纶除尘布袋的容尘量与滤料的孔隙率，透气率有关，毛毡滤料比织物滤料的容尘量大。涤纶除尘布袋过滤速率。滤料的过滤速率一方面与滤料结构有关，另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层，从滤料结构看，短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看，对于薄滤料，清灰后，粉尘层被破坏，速率降低很多，而厚滤料，清灰后还可保留一部分粉尘在滤料中，避免过度清灰。