减少石料厂除尘器事故发生要做好哪些？

石料厂除尘器使用的过程中，我们是需要配合相应的电加热器或者是远红外电加热器的，这样使用起来要愈加方便，也有利于提升工作速率。

而如果温度升高再降低，那么就有可能会出现冷凝的情况，那么自然也就会出现大量大家结垢情况，是需要定期来进行清理的。所以在我们使用除尘器的时候，需要有一个适当的加热方式，这样能够确定设备运行的同时，也可以防止冷凝的产生。

为了防止和减少石料厂除尘器发生事故，我们需要做好以下几点：

1、认真做好计划检修，提升检修质量，认真制定年、月修理计划，还要认真检修，检修质量。

2、进行预想事故演练做出设备事故预案，提升工作人员处理事故的应变能力。

3、按消耗规律，准备要的除尘设备各种备件。为减少设备事故抢修时间，常耗件、替换件按消耗定额准备备件，对关键件准备备件，对发生事故多、难于修理的部件要尽可能做到成组替换。

4、加不错设备的定期点检工作，点检员要按计划，认真实施点检工作，设备缺陷和隐患排除在故障发生之前，对除尘设备本身结构上的问题，要通过改进加以解决。

5、做好日常点检、维护、紧固等工作。做好运转前、后及运转中的日常点检工作，要定期清扫、擦拭设备，保持设备清洁，发现的设备隐患缺陷要及时处理，设备技术状况良好。

6、按时间加油给脂，保持设备润滑状态的良好，所有润滑部位，都要按时、定量地给油或换油，设备处于良好的润滑状态，防止润滑不良造成设备提前损坏。

7、操作人员培训合格后上岗，不断提升操作人员技术素质，人员要爱护设备，实践中不断提升操作水平，防止由于错误操作造成设备提前劣化或发生事故。

石料厂除尘器外滤型袋式除尘器，它的滤袋采用扁袋，将除尘滤袋的横截面形状作成梯形或楔形。与圆形滤袋相比，在滤布单位面积的过滤负荷相同的条件下，其占地面积小，结构紧凑。

石料厂除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是石料厂除尘器的设计不怕压值。

石料厂除尘器采用外滤下进风运行，采用脉冲反吹清灰（在线清灰），入口允许气体含尘浓度为1000g/m3(标)，出入口气体含尘浓度≤50g/m3(标)。

石料厂除尘器的粉尘控制的办法有哪些益处？

1、从密闭罩内飞溅：

为了克服这种现象，起先应避免在飞溅区域内有孔口，装置较宽大的密闭罩，如在皮带运输机的受料点下部不采用托辊，而改用钢板，则可以避免皮带因受到物料冲击而下陷，以致在导料槽和皮带之间形成间隙，而这往往是造成粉尘外逸的原因。如果将皮带运输机的受料点的排风罩做成双层，对防止飞溅效果愈明显。

2、去掉空气扰动：

造成扬尘的另外一个原因是由于设备的转动、振动或摆动而产生的空气扰动。为解决此类问题，可将设备进行整体密闭或采用密闭小室。这种装置应做得宽大些，并避免把排风口设在直接扬尘处。由于空气只是在密闭装置内被搅动，所以风量不必很大，但罩子的气密性要好。其措施有：门斜口接触；法兰垫料；砂封盖板；毡封轴孔、柔性连接；堵跟糊缝等。

3、去掉“飞溅”现象：

虽然密闭罩内有排风，但由于飞溅作用，含尘空气冲击罩壁，结果从孔隙中逸出。采用大密闭罩时，使得含尘气流在到达罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量，这样便可减少或不再外逸。飞溅和诱导空气造成扬尘的区别在于后者会使含尘空气从任意位置的孔口逸出，而飞溅仅从发生飞溅处附近的孔口向外流动。